23-04-2020, 10:00
100% wyprodukowano w Polsce, czyli o polskiej produkcji i niezwykłych materiałach, które wykorzystujemy w naszych urządzeniach
O naszych produktach śmiało można powiedzieć „100% wyprodukowano w Polsce”. Jesteśmy polskim producentem i jesteśmy z tego dumni. Nie tylko produkujemy w Polsce, ale korzystamy z usług polskich podwykonawców. Co więcej, nawet narzędzia, których używamy, wytwarzane są w polskich narzędziowniach.
Wszyscy nasi podwykonawcy to firmy działające na terenie Polski, a aż 90% z nich to firmy polskie. Dzięki tej współpracy nie tylko wspieramy polskich przedsiębiorców, ale maksymalnie skracamy łańcuch dostaw. Wspólnymi siłami nawet największe i najbardziej niestandardowe zamówienia realizujemy ekspresowo, od sprawnej produkcji aż po szybką dostawę.
Unikalne podejście do projektowania skłania nas do myślenia o produktach w kategoriach doświadczeń. Jakość, lekkość, wytrzymałość, obróbka powierzchni – wszystko ma znaczenie. Odpowiedni materiał we właściwym miejscu to połowa sukcesu. Te, których używamy, nie tylko dobrze wyglądają, ale zostały również wybrane pod kątem funkcjonalności i wygody użytkowania.
Jako jeden z najlżejszych i najmocniejszych materiałów na świecie, aluminium zapewnia naszym produktom sztywność, doskonałą wytrzymałość mechaniczną i wysoką odporność na korozję. Niezwykła plastyczność materiału umożliwia uzyskanie formy, która idealnie odzwierciedla wizję projektanta.
Cechą charakterystyczną aluminium jest wyjątkowa przyczepność powłok lakierowanych. Dzięki wysokiej wytrzymałości mechanicznej i odporności na promieniowanie UV, kolor pozostaje taki sam przez długi czas. Co ciekawe, aluminium posiada zdolność tworzenia tlenkowej warstwy ochronnej, powstającej w procesie anodowania.
Anodowanie to kontrolowany proces utleniania, w wyniku którego na powierzchni aluminium powstaje warstwa ochronna o wyjątkowej trwałości i odporności. W procesie anodowania zarówno obróbka powierzchni, jak i odcień koloru, a także nasycenie i jasność pozwalają uzyskać efekt o wiele ciekawszy, niż w przypadku jednorodnej farby.
Materiał jest również przyjazny środowisku – aluminium można poddawać wielokrotnemu recyklingowi nie uszkadzając jego struktury.
W zdecydowanej większości naszych produktów wykorzystujemy aluminium. Wyjątkiem jest nawiewnik Ventair Simpress, który w całości wykonany jest z ASA – wysokiej jakości tworzywa sztucznego.
ASA to daleki kuzyn powszechnie znanego ABS, czyli tego, co zazwyczaj nazywamy „plastikiem”. Zarówno ASA, jak i ABS, to kopolimery akrylonitrylu i styrenu. To, co odróżnia ASA od ABS, to trzeci składnik – akrylany. W ABS jest to butadien.
Chociaż nazwy brzmią zagadkowo, to wniosek jest całkiem prosty. Zastąpienie butadienu akrylanami w tworzywie ASA znacznie podnosi jego trwałość. Dzięki temu ASA jest odporny na degradację utleniającą oraz na działanie promieni UV.
Polioksymetylen jest tworzywem konstrukcyjnym, stosowanym we wszystkich gałęziach przemysłu z myślą o wysokiej jakości i dużej wytrzymałości mechanicznej. Z POM Produkuje się m. in. podzespoły samochodowe, elementy urządzeń elektrotechnicznych, sprzętu AGD czy kostki gitarowe. W Brevis POM wykorzystujemy do produkcji odpowiedzialnych elementów napędu urządzeń.
Ciekawostka / Technologia produkcji polioksymetylenu POM została opracowana i opatentowana przez firmę DuPont z początkiem 1950 roku. Ze względu na właściwości tworzywo jest określane jako „syntetyczny kamień” (ang. syntheticstone).
SAN zbrojony włóknem szklanym to materiał kompozytowy o wyjątkowej sztywności porównywalnej do aluminium, ale w przeciwieństwie do aluminium SAN odznacza się bardzo dobrą izolacyjnością termiczną. Właśnie z tego powodu stosujemy go do produkcji przepustnic w nawiewnikach Ventair Higroster i Insolio.
EPDM to elastomer, czyli tworzywo sztuczne o właściwościach gumy. Odznacza się znakomitą elastycznością w szerokim zakresie temperatur od -40 do +110 st. C. To taki nasz superbohater. Jest odporny chemicznie, odporny na promieniowanie UV i nie ulega procesowi starzenia. EPDM stosujemy między innymi do produkcji wysokiej jakości uszczelek.
Oprócz właściwości EPDM, dzięki komórkowej strukturze EPDM spieniony posiada bardzo dobre parametry izolacyjności cieplnej.W Brevis ten materiał wykorzystujemy m. in. w serii Insolio do produkcji elastycznych przekładek izolacyjnych.
EPP jest nowoczesnym materiałem konstrukcyjnym o wyjątkowej izolacyjności cieplnej zbliżonej do styropianu. W odróżnieniu od styropianu, polipropylen spienionyposiada również bardzo dobre parametry mechaniczne, dzięki czemu coraz częściejstosujemy go w urządzeniach wentylacyjnych.
Wiemy, że dobre wzornictwo polega na jedności wszystkiego, co łączy się jako całość. Dlatego zwracamy szczególną uwagę na detale w całym procesie powstawania produktu – od pierwszej koncepcji aż po produkcję. Każde urządzenie to tysiące godzin spędzonych na optymalizacji, testowaniu i doskonaleniu kolejnych wersji, aby ta, którą otrzymasz, była tą o najlepszych możliwych parametrach i najwyższej jakości wykonania z dodatkowymi funkcjonalnościami w stylu Brevis.
Artykuł został dodany przez firmę
Tworzymy niezwykłe nawiewniki powietrza i rozwiązania wentylacyjne dla obiektów mieszkalnych, publicznych i komercyjnych.
Inne publikacje firmy
Podobne artykuły
Komentarze