Artykuł Dodaj artykuł

Jak zapobiegać kondensacji wilgoci w przewodach instalacyjnych?

Zjawisko kondensacji wilgoci spotykane jest zarówno w przewodach z wysoką temperaturą, takich jak rury grzewcze lub kanały spalinowe, a także transportujących zimne powietrze, czyli na przykład kanałach wentylacyjnych.

Jak zapobiegać kondensacji wilgoci w przewodach instalacyjnych?

Zjawisko kondensacji wilgoci spotykane jest zarówno w przewodach z wysoką temperaturą, takich jak rury grzewcze lub kanały spalinowe, a także transportujących zimne powietrze, czyli na przykład kanałach wentylacyjnych. We wszystkich przypadkach jest to zjawisko niepożądane – warto więc wiedzieć, jak mu zapobiec!

Różnica temperatur pomiędzy transportowanym medium a otoczeniem to podstawowy czynnik, na który muszą zwracać uwagę projektanci systemów HVAC. Kanały izolowane termicznie wymagają odpowiedniej ochrony, ponieważ gdy po obu stronach przewodu instalacyjnego występują odmienne warunki temperaturowo-wilgotnościowe, rośnie amplituda ciśnienia pary nasyconej. Układ dąży do równowagi, dlatego też następuje ruch cząsteczek pary wodnej przez przegrody, w tym przez izolacje. Jeśli w wyniku dyfuzji para wodna skropli się w wewnątrz izolacji, nastąpi bardzo niepożądana akumulacja wilgoci.

– Spróbujmy wyobrazić sobie przewód instalacji grzewczej przebiegający przez zimne pomieszczenie w budynku. Niedostateczna izolacja rurociągu bądź też jej całkowity brak przyczyni się do kondensacji wilgoci po jego wewnętrznej części. W przypadku przewodów oddymiających nastąpi skroplenie wychładzających się gazów, co pozostawi osady rdzy na wewnętrznej powierzchni kanału – wyjaśnia Paweł Stankiewicz z firmy Paroc.

Sprawa ma się podobnie w odwrotnej sytuacji.

– Kiedy temperatura w pomieszczeniu przekracza 22 stopnie, a temperatura wewnątrz instalacji klimatyzacji wynosi 10 stopni, wilgoć z ciepłego powietrza będzie się szybko skraplać w kontakcie z zimną powierzchnią zewnętrzną kanału – dodaje ekspert.

Dlaczego warto być uważnym

Kondensacja pary wodnej wewnątrz izolacji jest zjawiskiem niepożądanym z co najmniej kilku powodów:

  • woda przewodzi ciepło niemal 25 razy bardziej skutecznie niż powietrze (λwoda ≈ 0,6 W/mK, λpowietrze ≈ 0,025 W/mK), przez co znacznie obniża współczynnik przewodzenia ciepła materiału izolacyjnego. To zaś skutkuje przede wszystkim stratami energii z instalacji, ale może też doprowadzić do sytuacji, w której przewidziana na suche warunki grubość izolacji stanie się niewystarczająca.
  • spowodowana przez wodę korozja stalowych elementów może wymusić wymianę instalacji, a co za tym idzie kosztowne, długie przestoje w pracy.
    woda, a także formujący się wewnątrz instalacji lód są powodem zwiększenia masy przewodu instalacji, co jest prostą drogą do zbyt dużych obciążeń powodujących odspajanie materiału
  • izolacyjnego od zabezpieczanego elementu.

hvac installations hospital skovde

Żeby temperatura transportowanego medium utrzymywała się stale na zakładanym poziomie, izolacja termiczna musi charakteryzować się odpowiednią lambdą oraz grubością. Należy wziąć pod uwagę szereg czynników – temperaturę i wilgotność transportowanego powietrza, ale także wymiary przewodu i rodzaj materiału, z jakiego jest wykonany. Najważniejszym elementem rozwiązania izolacyjnego pozostaje bariera paroszczelna.

Wśród pokryć używanych w roli materiałów izolacyjnych najbardziej szczelna dla pary wodnej jest folia aluminiowa. Nawet minimalna grubość takiej warstwy stanowi opór równy warstwie powietrza o grubości 1500 metrów! Opór dyfuzyjny pary wodnej testuje się zgodnie z normą EN 12086 dla wyrobów płaskich i normą EN 13469 dla otulin rurociągów prostych.

tabela

Jak wynika z powyższej tabeli, wyposażona w pokrycie ze zbrojonej folii aluminiowej mata z wełny kamiennej PAROC Hvac Lamella Mat AluCoat charakteryzuje się współczynnikiem oporu dyfuzyjnego pary wodnej (μ) = 200 (MV2 według EN 14303:2009). Oznacza to, że przy zastosowaniu maty o grubości 100 mm, rozwiązanie stawia identyczny opór dyfuzyjny, co warstwa nieruchomej warstwy powietrza o grubości 20 metrów.

Firma Paroc oferuje szeroką gamę produktów pokrytych barierą paroszczelną z folii aluminiowej do zastosowania w kanałach transportujących zimne i ciepłe medium.

– Pokryte folią aluminiową płyty ze starannie sklejonymi połączeniami oraz maty lamellowe świetnie sprawdzą się w kanałach prostokątnych. Wszystkie maty lamellowe są fabrycznie pokryte folią aluminiową, podobnie jak otuliny, które mogą być stosowane jako izolacja termiczna kanałów okrągłych, zależnie od temperatury transportowanego medium – zaznacza Paweł Stankiewicz. – Zaletą takiego rozwiązania jest brak konieczności montowania konstrukcji wsporczych, a to dodatkowo zabezpiecza przewody przed stratami cieplnymi i wilgocią – podsumowuje ekspert firmy Paroc.

Artykuł został dodany przez firmę


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły